設計から組み立てまで一貫した体制が田中精機の強み。実験や研究用の設備など、多彩な特注ニーズに対応可能です。
多品種・少量生産を可能にした生産管理体制をとっております。小ロットの機器もぜひ弊社にご相談ください。
長年のノウハウがあるからこその自信。まずは、お気軽にお問い合わせください。
制作の流れ
Step1
見積依頼
見積依頼
お客様より、お電話かFAX、メールにて特注品の見積もり依頼を受け取ります。
仕様確認
お客様からのご要望に基づいて、仕様確認を行います。お電話、FAX、メールにて仕様確認を行い、場合によっては、現地までお伺いして打ち合せをさせていただきます。
見積作成
お客様とお打ち合わせの上、確定した仕様を満たす内容にて、お見積もりを作成いたします。
見積図作成
お客様からご要望があれば、見積図の作成を行います。
Step2
受注
受注
お客様から注文をいただきます。
設計
お客様からの受注内容に間違いがないか、受注内容確認書や、必要ならば仕様確認図等を作成し、仕様の最終確認、及び承認を得ます。お客様の承認を得てから、受注内容に応じて、使用部品の選定、新規部品の設計、及び外部業者への製作依頼を行います。
Step3
部品手配
購買
購買部門にて、必要な部品の発注を行います。
社内製作品については、加工指示を行い、部品の準備を行います。
Step4
社内加工
加工作業
加工指示があった社内加工品について、熟練した加工スタッフが加工作業を行います。
Step5
組立・加工
組立・加工
自社工場内にて、組立作業、加工作業を行い、製品を完成させます。
Step6
検査・梱包
検査工程
田中精機独自の厳しい品質基準に基づき、完成品について仕様上の問題点がないか検査スタッフが検査を行います。
梱包工程
検査合格となった完成品について、出荷に向けて梱包します。
Step7
出荷
出荷
完成品を出荷します。
Step8
搬入・現地組立
搬入・現地組立
お客様からご要望があった場合のみ、弊社スタッフが、現地へお伺いして、設置・組立作業を行います。
（ 印の工程は、別途費用が発生いたします。）